汽車模具最主要的(de)(de)組(zu)成(cheng)部分就是(shi)(shi)覆(fu)蓋(gai)(gai)(gai)件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。這類模(mo)(mo)(mo)具(ju)主要是(shi)(shi)冷(leng)沖(chong)(chong)模(mo)(mo)(mo)。廣(guang)義(yi)上(shang)的(de)(de)“汽(qi)車(che)模(mo)(mo)(mo)具(ju)”是(shi)(shi)制造汽(qi)車(che)上(shang)所有零(ling)件(jian)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)總稱(cheng)。例如(ru)，沖(chong)(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)、注塑模(mo)(mo)(mo)具(ju)、鍛造模(mo)(mo)(mo)具(ju)、鑄造蠟模(mo)(mo)(mo)、玻璃模(mo)(mo)(mo)具(ju)等。汽(qi)車(che)車(che)身上(shang)的(de)(de)的(de)(de)沖(chong)(chong)壓件(jian)大(da)體上(shang)分為覆(fu)蓋(gai)(gai)(gai)件(jian)、梁架件(jian)和一般沖(chong)(chong)壓件(jian)。能夠明(ming)顯表示汽(qi)車(che)形象特征的(de)(de)沖(chong)(chong)壓件(jian)是(shi)(shi)汽(qi)車(che)覆(fu)蓋(gai)(gai)(gai)件(jian)。因此，更加特指(zhi)的(de)(de)汽(qi)車(che)模(mo)(mo)(mo)具(ju)可(ke)以說(shuo)成(cheng)是(shi)(shi)“汽(qi)車(che)覆(fu)蓋(gai)(gai)(gai)件(jian)沖(chong)(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)”。簡稱(cheng)汽(qi)車(che)覆(fu)蓋(gai)(gai)(gai)件(jian)沖(chong)(chong)模(mo)(mo)(mo).

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那汽車模具加工上升采用平均壽命最簡單的方法是這些:一、原材料選用，不同品種模塑成型時所需的溫度和壓力是不同的，工作條件不同，對汽車模具的使用壽命影響也不同，塑料組分不同，對模具的磨損也有影響。因此在滿足使用性能和產品質量的前提下，一般要選用工藝性能良好的塑料原材料來模塑成型制品，這樣既有利于制品的成型有又有利于汽車模具壽命的提高。

二、模具結構設計，型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件，不同結構形式的型腔、型芯，其強度與剛度以及易損部位的修理更換方便與否是不同的。因此從汽車模具使用壽命角度考慮，采用強度與剛度比較好同時又便于修整的結構形式可以延長汽車模具壽命。模具結構設計時還應注意保持汽車模具的熱平衡，通過澆注系統、溫度調節系統及排氣系統的合理設計，達到降低模具熱裂傾向，提高模具壽命的目的。

三、模具材料及熱處理，注塑模型腔一般比較復雜，精度和表面粗糙度要求比較高，汽車模具材料的選用好壞會影響到質量和使用壽命。模具材料的選用既要滿足客戶對產品質量的要求，又要考慮材料的成本及在設定周期內的強度，選用時要滿足特定工作條件要求如耐磨性、強韌性、耐高溫性、耐冷熱疲勞性及耐蝕性等。

四、模具使用與維護，汽車模具的使用與維護是否正確，也是影響到模具使用壽命的一大因素，模具安裝調試方式恰當，模具在生產中注塑機的參數與設計要求相符合，對模具進行有計劃地定期維護保養等這些措施都可在特定程度上提高汽車模具使用壽命。