沖壓模具是在(zai)(zai)冷(leng)沖壓(ya)(ya)加(jia)(jia)工中，將(jiang)材料（金(jin)(jin)屬或(huo)非金(jin)(jin)屬）加(jia)(jia)工成零件（或(huo)半成品(pin)）的(de)(de)一(yi)種(zhong)特殊工藝裝(zhuang)備，稱為冷(leng)沖壓(ya)(ya)模具(ju)（俗稱冷(leng)沖模）。沖壓(ya)(ya)，是在(zai)(zai)室溫下，利用安裝(zhuang)在(zai)(zai)壓(ya)(ya)力(li)機上的(de)(de)模具(ju)對材料施加(jia)(jia)壓(ya)(ya)力(li)，使其產生(sheng)分離(li)或(huo)塑(su)性變形，從而獲得所需零件的(de)(de)一(yi)種(zhong)壓(ya)(ya)力(li)加(jia)(jia)工方法。

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1.模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。
2.凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對巾件不好。
3.凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。
4.模具刃磨方法不當，造成模具退火，磨損加劇。
5.局部的單邊沖切，如步沖、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴重，如果機床模具安6.裝精度不高，嚴重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。