沖壓模具又被稱之為冷模(mo)(mo)，它是利(li)用(yong)沖壓機(ji)壓力作用(yong)在(zai)模(mo)(mo)具上，使放在(zai)模(mo)(mo)具中的(de)(de)金屬產(chan)生(sheng)形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)(de)變化。從模(mo)(mo)具的(de)(de)功能分(fen)有拉伸(shen)模(mo)(mo).沖裁模(mo)(mo).折彎模(mo)(mo).鉚接(jie)模(mo)(mo)等.拉伸(shen)模(mo)(mo)的(de)(de)工作原理是利(li)用(yong)相同形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)(de)凸(tu)凹模(mo)(mo)通過(guo)壓料板壓住料將金屬材(cai)料按設計需要加(jia)工出各種幾何立體的(de)(de)產(chan)品。

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1、生產批量
當沖壓件的生產批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要相應地提高。在批量不大時，應適當放寬對材料性能的要求，以降低成本。 
2、降低生產成本
注意采用微變形模具鋼，以減少機加工費用。 
3、被沖壓材料的性能及模具零件的使用條件
當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數很大的壓床上工作時，由于它的耐沖擊性好反而成為優點。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小
4、材料性能
應考慮材料的冷熱加工性能和工廠現有條件。 
5、考慮我國模具的生產和使用情況
選擇模具材料要根據模具零件的使用條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價格低廉的材料，降低成本。
6、開發專用模具鋼
對特殊要求的模具，應開發應用具有專門性能的模具鋼。