家電模具承載了人們對美好生活的向往，是家庭物質生活水平的重要標志之一，改革開放四十年來，家電制造產業的發展經歷了從不能自給自足、憑票供應，到國產化，挑戰國際家電巨頭，滿足人們高端需求的飛速發展，使我國成為世界第一家電制造大國。

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一.范圍廣用于公路切屑粗加工技術高速切削加工，一般用于大型家電覆蓋件模具，其曲面加工精度可達0.01mm。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光的時間。高速切削加工，大幅縮短了制模周期，從而提高了產品的市場競爭力。
歐美模具企業所采用的是數控高速銑，五軸聯動居多，主軸轉數一般在15000-30000r/min。另外，歐美模具企業還十分重視設備更新，設備折舊期限一般為4-5年。增加數控高速銑床，即是模具企業設備投資的重點之一。
二.高速掃描機和模具掃描系統
高速掃描機和模具掃描系統，提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的研制與制造周期。
有些快速掃描系統，可快速安裝在已有的數控銑床式加工中心上，實現快速數據采集、自動生成各種不同數控系統的加工程序、不同格式的CAD數據，用于模具制造業的逆向工程。
模具掃描系統已在歐美家電等行業得到成功應用。這方面的設備，如英國雷尼紹公司的高速掃描儀（CYCLON SERIES2），該掃描儀可實現激光測頭和接觸式測頭優勢互補，激光掃描精度為0.05mm，接觸式測頭掃描精度達0.02mm。
三.熱流道、氣輔模具進一步發展
國外許多塑料模具廠所生產的塑料模具，80%以上采用了熱流道技術，效果十分明顯。
歐美不少企業已能在電視機外殼、洗衣機外殼，以及一些厚壁塑料件的模具上成功地運用氣輔技術。氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優點，可在保證產品質量的前提下，大幅度降低成本。